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根据电缆阻燃材料的不同,阻燃电缆分为含卤阻燃电缆及无卤低烟阻燃电缆两大类。
其中含卤阻燃电缆的绝缘层、护套、外护层以及辅助材料(包带及填充)全部或部分采用含卤的聚乙烯(PVC)阻燃材料,因而具有良好的阻燃特性。但是在电缆燃烧时会释放大量的浓烟和卤酸气体,卤酸气体对周围的电气设备有腐蚀性危害,救援人员需要带上防毒面具才能接近现场进行灭火。电缆燃烧时给周围电气设备以及救援人员造成危害,不利于灭火救援工作,从而导致严重的“二次危害”。
而无卤低烟阻燃电缆的绝缘层、护套、外护层以及辅助材料(包带及填充)全部或部分采用的是不含卤的交联聚乙烯(XLPE)阻燃材料,不仅具有更好的阻燃特性,而且在电缆燃烧时没有卤酸气体放出,电缆的发烟量也小,电缆燃烧产生的腐蚀性气体也缆阻燃性和降低卤酸气体发生量之间采取折衷的方式开发出了低卤低烟阻燃电缆。它的含卤量约为含卤阻燃电缆的1/3左右。发烟量也接近于公认的“低烟”水平。
电缆发生故障的原因是什么?
电缆绝缘老化主要发生在运行后期,一般运行15年或以上,导致电缆故障率显着增加,绝缘老化主要分为枝晶老化、电热老化和绝缘材料老化。 过热会加速绝缘劣化,电缆绝缘体内部气隙产生的电离会导致绝缘材料局部过热、碳化,绝缘强度下降。 电缆过载是电缆过热的重要因素,电缆路径安装在电缆密集区、电缆沟渠、电缆隧道等通风不良的地方,采煤机橡套电缆mcp矿用电缆,与供热管道平行或交叉,没有有效的隔热措施等,会造成电缆过热,加速损坏绝缘层。 电缆绝缘在电和热的作用下长期运行时,其物理性能会发生变化,导致其绝缘强度下降或介电损耗增加,终导致绝缘老化和故障。
如果条件不允许,当柔性矿物电缆必须在低温环境下敷设时,建议用户在敷设前做好充分准备。的柔性矿物型通用电缆敷设路径验收合格,敷设设备和人员准备就绪后,将敷设的的柔性矿物型通用电缆置于保温环境中至少24小时,环境温度保持在15℃以上℃. 然后选择在阳光明媚的中午敷设的柔性矿物型通用电缆,尽量保证所用电线离开绝缘环境后2小时内敷设完毕。在电线敷设过程中应小心操作。人工敷设时,不允许将柔性矿物电缆从路肩直接抛向地面,以免折断上面所包裹的护套。直接暴露在外部严寒环境中的柔性矿物电缆应做好防寒保暖工作。当电线敷设完毕后,应仔细检查电线外面所包裹的护套,假如发现电线外的护套存在异常情况应及时对电线进行修复,防止电线出现过度消耗的情况。
此外,为确保柔性矿物电缆在寒冷的冬季同样能够安全稳定的运行,为老百姓不断提供的电能供应,建议各用户和施工单位提前做好技术沟通工作,确保电线不会在通电情况下出现安全问题,只有做好必要的安全工作防患于未然,才能实现双赢的局面。