汉河电缆-汉河电缆公司

电力电缆的基本结构。

电源的第三面是线芯(导体)。线芯外侧为相绝缘和填充物，外侧为三相统包绝缘。统包绝缘用铅包覆盖，铅包外层为钢甲、PVC护套等保护层。

电力电缆弯曲半径的允许值。

电缆的弯曲半径与其直径有关，弯曲半径的允许值表示为不小于电缆直径的倍数:三芯油浸绝缘电缆为15倍，单芯电缆为25倍;油浸纸绝缘铅包电缆的外翘高于40毫米30倍，低于40毫米25倍;橡塑绝缘电缆是10倍。

电力电缆屏蔽层和接地线的作用。

屏蔽层分为内屏蔽和外屏蔽。它们都是为了使电缆导体与绝缘层、电缆绝缘层与内护套接触良好，消除导体与内护套表面不光滑引起的表面电场强度增加。导体表面一般包裹金属化纸带或半导体纸带。

电缆中安装接地线的目的是保护电缆不被绝缘击穿或大故障电流通过芯线，金属护套的感应电压可能引起绝缘击穿、电弧和烧坏金属护套。

电力电缆的基本结构。

电缆的外护套一般由内护套、铠装护套和外护套三部分组成。

内衬位于铠装层和内护套之间，其作用是防止电缆弯曲时内护套被腐蚀和内护套被铠装层损坏。

铠装层在内衬外面，其作用是减少机械力对电缆的影响，使作用在电缆上的机械力由铠装层承担。

外涂层在装甲层外面，其作用是防止装甲层被侵蚀。

因此，电力电缆外护套的功能是保护内护套免受外部影响和机械损坏。

橡套电缆外观缺陷原因：

橡套电缆的生产过程中，经常出现外观缺陷，如表面不平整; 水泥熟料颗粒或表面残留物; 电缆表面的划痕和磨损; 表面塌陷;表层有麻纹理等。以下是橡套电缆外观缺陷的五种常见原因：

1.橡套电缆表层不平整的可能原因：顶块轴承线太长或太短， 模口不均匀，直径过大; 发起机、模口或温度低;橡料塑性变形小等。

2.形成橡套电缆表层，产生水泥熟料颗粒或残渣。可能原因：提供的硫化胶不干净，汉河电缆，有残留物; 塑料颗粒的脆化时间太短; 整个身体被挤压，引发剂或模具温度过高; 硫化胶在引发剂中的流动性不流畅，有胶料滞留的盲区; 挤出机螺杆不平、粘胶等。

3.橡套电缆表层有划伤或擦破。可能的原因是：顶块不平，没有圆角; 模口被残渣或熟橡胶颗粒堵塞;在硫化橡胶管中保管擦破;硫化橡胶管出入口的密封性橡皮 擦密封圈直徑过小等。

4.橡套电缆面层塌陷可能的原因是：顶块直径大; 导电线芯的股线与线间线的间隙过大，线芯直径不均匀;橡胶塑性变形小，粘度差; 橡胶中有残留物; 模具间距小，工作压力小。

5.形成橡套电缆面层产生麻纹的可能原因：顶块直径小; 胶料挤压不够，芯缝填充不理想; 导电线芯或电缆线芯漏电; 模具间距短等。

阻燃电缆是耐火电缆中性能较优的一种，它是由铜芯、铜护套、氧化镁绝缘材料加工而成的，简称MI（minerlinsulatedcables）电缆。

该电缆完全由无机物构成耐火层，而普通耐火电缆的耐火层是由无机物与一般有机物复合而成，因此MI电缆的耐火性能较普通耐火电缆更优且不会因燃烧而分解产生腐蚀性气体。

MI电缆具有良好的耐火特性且可以长期工作在250℃高温之下，同时还有防爆、耐腐蚀性强、载流量大、耐辐射、机械强度高、体积小、重量轻、寿命长、无l烟的特点。

但价格贵、工艺复杂、施工难度大，在油灌区、重要木结构公共建筑、高温场所等耐火要求高且经济性可以接受的场合，可采用这种耐火性能好的电缆。