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矿物电缆抗火灾能力
(1)电缆抗火灾能力
无论是在工厂还是建筑中,电气线路的安全性至关重要。据国家有关部门统计,在火灾起因中,由于电气线路引起的火灾占50%以上。而电缆既是线路中的主体,又是难以防护的环节。因而电缆不但要有抗外在火焰破坏的能力,而且要有自身不会产生火源的特性。由于矿物绝缘电缆构成材料均匀为无机物,铝合金电缆,绝缘体氧化镁在过载或短路时不会产生明火.因而以矿物绝缘电缆构成的线路,决不会导致火情的发生。如一旦由其它原因引发火灾,电缆在火烧中不仅要受熊熊大火的考验,还会受到其它多坠物的不断冲击。此时,电缆在不产生烟雾和毒性气体的同时,能否保证消防设备的正常起动、火情扑灭及人员的撤离,是评价该线路抗火灾能力的关键。
(2)防火能力
BS6387中规定的方案才是电缆在灾火中经受的真正的耐火性能考验。因为电缆在火烧中并非不受外界的干扰.它会受到消防水.火烧脱落物及其它重物的不断冲击,我们知道有机(塑料)电缆耐火性能是靠导体和绝缘间的云母包带实现的,而塑料耐火电缆一经火烧,云母和绝缘将分别形成硬壳及碳壳。碳壳遇水将导电、云母硬壳遇水或其它重物的冲击将脱落。经过国外机构的多次试验证明,能够满足BS6387测试的只能有矿物绝缘电缆。其它靠云母绝缘的耐火电缆(NH),不能保证在火灾中通电的万无一失。
自重承载力强铝合金改善了纯铝的抗拉强度,铝合金电缆可支撑4000米长度的自重,铜电缆只能支撑2750米。这种优势在大跨度的建筑(如体育场馆)配线时体现得尤为突出防腐蚀性能铝固有的防腐性能源自当铝表面与空气接触时形成薄而坚固的氧化层,这种氧化层特别耐受各种形式的腐蚀。而合金中添加的稀土元素又能进一步改善铝合金的耐腐蚀性能,特别是电化学腐蚀。铝能承受恶劣环境的特点使其被广泛应用于托盘内电缆的导体,以及许多工业元件和容器。腐蚀的产生通常与不同的金属在潮湿环境中的连接有关,可使用相应的保护措施来防止腐蚀的发生,铝合金电缆企业,比如使用润滑油和保护涂层。碱性土壤和某些类型的酸性土壤环境对铝有较大的腐蚀性,铝合金电缆报价,所以直埋敷设的铝导体应使用绝缘层或模压护套防止腐蚀。在含硫的环境中,例如铁路隧道和其它类似地方,铝合金的抗腐蚀性能大大优于铜。
电缆发生老化的原因
化学腐蚀。 将电缆埋在有酸碱作用的地方很可能腐蚀电缆的铠装或外保护层。 保护层长期遭受化学腐蚀或电解腐蚀,使保护层失效,绝缘性下降。
电缆老化原因:绝缘受潮。 这种情况也很容易发生,一般发生在直埋或配管中的电缆接头处。 例如:不合格的电缆连接器和连接器制作时是在潮湿的情况下完成的,这会导致水或水蒸气进入连接器。 随着时间的推移,它会在电场的作用下形成水分支,逐渐损害电缆的绝缘强度。 并形成问题。