汉河电缆-汉河电缆(图)

海底光缆是怎么敷设的？早期的海底电缆敷设方式是浅海就挖一下，深海基本就是直接往下丢的，电缆的自然重量会沿着海底地形位于海底，当然这种方式并不安全，因为路过的鲸或者其他大型动物都会遭遇甚至撕咬，不过各种附着物生长后就不太会有问题了，但会很多贝壳类会分泌腐蚀性物质侵蚀电缆。后来的电缆和光缆敷设都有专门的海底敷设机器人，它会在海底挖一个沟槽，近海作业按我国要求是至少是3米，不过各地要求有些不一样，比如中国香港要求是5米，特殊地区甚至要求10米，并且每隔一定距离还需要有中继器！但在远海或者深海，水下作业机器人也无法达到的深海水域，那么就是直接敷设的，简单的说勘察好海底地形，尽量避开地形不稳定的区域，避开海沟等，直接将电缆丢在海底！

低烟无卤电缆产品结构

1、电缆的耐火层

用两层或多层云母带包裹导体，一般重叠率不低于30%，有时重叠率达到50%才能达到耐火试验，汉河电缆，要求，基于耐火试验，包角控制在40-50度。

2、电缆绝缘及护套

电缆绝缘根据阻燃等级的不同，允许选用交联聚乙烯或无卤低烟阻燃聚烯烃绝缘材料， 由于导体重叠，请缠绕两层或多层耐火云母带，对于导体截面为25mm2及以上的电缆，绝缘层的厚度允许减少20%，但以通过耐火电缆试验的能力为依据。 电缆护套采用无卤、低烟、阻燃聚烯烃护套材料，其结构尺寸按相关标准执行。

橡套电缆外观缺陷原因：

橡套电缆的生产过程中，经常出现外观缺陷，如表面不平整; 水泥熟料颗粒或表面残留物; 电缆表面的划痕和磨损; 表面塌陷;表层有麻纹理等。以下是橡套电缆外观缺陷的五种常见原因：

1.橡套电缆表层不平整的可能原因：顶块轴承线太长或太短， 模口不均匀，直径过大; 发起机、模口或温度低;橡料塑性变形小等。

2.形成橡套电缆表层，产生水泥熟料颗粒或残渣。可能原因：提供的硫化胶不干净，有残留物; 塑料颗粒的脆化时间太短; 整个身体被挤压，引发剂或模具温度过高; 硫化胶在引发剂中的流动性不流畅，有胶料滞留的盲区; 挤出机螺杆不平、粘胶等。

3.橡套电缆表层有划伤或擦破。可能的原因是：顶块不平，没有圆角; 模口被残渣或熟橡胶颗粒堵塞;在硫化橡胶管中保管擦破;硫化橡胶管出入口的密封性橡皮 擦密封圈直徑过小等。

4.橡套电缆面层塌陷可能的原因是：顶块直径大; 导电线芯的股线与线间线的间隙过大，线芯直径不均匀;橡胶塑性变形小，粘度差; 橡胶中有残留物; 模具间距小，工作压力小。

5.形成橡套电缆面层产生麻纹的可能原因：顶块直径小; 胶料挤压不够，芯缝填充不理想; 导电线芯或电缆线芯漏电; 模具间距短等。