武汉MSPTJB梭车用橡套软电缆-青岛汉缆(在线咨询)

低烟无卤电缆产品结构

1、电缆的耐火层

用两层或多层云母带包裹导体，一般重叠率不低于30%，有时重叠率达到50%才能达到耐火试验，要求，基于耐火试验，包角控制在40-50度。

2、电缆绝缘及护套

电缆绝缘根据阻燃等级的不同，允许选用交联聚乙烯或无卤低烟阻燃聚烯烃绝缘材料， 由于导体重叠，请缠绕两层或多层耐火云母带，对于导体截面为25mm2及以上的电缆，绝缘层的厚度允许减少20%，但以通过耐火电缆试验的能力为依据。 电缆护套采用无卤、低烟、阻燃聚烯烃护套材料，其结构尺寸按相关标准执行。

海底光缆保护是有点夸张的，多层高强度钢丝编织网包裹中间的金属套管，内部在再经过保护周详细细的光缆，一般海底光缆的直径通常在69毫米左右，每米的重量高达10千克，设计寿命为25年！和各位想象的不一样的是深海区的光缆和浅海区的光缆粗细还有差别，深海区的光缆因为没有干扰，一般的船舶抛锚够不着，大型鱼类也到不了那么深的海底，几乎就是一个无人打扰的世界，因此深海区的光缆可以细一些，但浅海区的光缆则不行，必须就是傻大笨粗！

橡套电缆外观缺陷原因：

橡套电缆的生产过程中，经常出现外观缺陷，如表面不平整; 水泥熟料颗粒或表面残留物; 电缆表面的划痕和磨损; 表面塌陷;表层有麻纹理等。以下是橡套电缆外观缺陷的五种常见原因：

1.橡套电缆表层不平整的可能原因：顶块轴承线太长或太短， 模口不均匀，直径过大; 发起机、模口或温度低;橡料塑性变形小等。

2.形成橡套电缆表层，产生水泥熟料颗粒或残渣。可能原因：提供的硫化胶不干净，MSPTJB梭车用橡套软电缆，有残留物; 塑料颗粒的脆化时间太短; 整个身体被挤压，引发剂或模具温度过高; 硫化胶在引发剂中的流动性不流畅，有胶料滞留的盲区; 挤出机螺杆不平、粘胶等。

3.橡套电缆表层有划伤或擦破。可能的原因是：顶块不平，没有圆角; 模口被残渣或熟橡胶颗粒堵塞;在硫化橡胶管中保管擦破;硫化橡胶管出入口的密封性橡皮 擦密封圈直徑过小等。

4.橡套电缆面层塌陷可能的原因是：顶块直径大; 导电线芯的股线与线间线的间隙过大，线芯直径不均匀;橡胶塑性变形小，粘度差; 橡胶中有残留物; 模具间距小，工作压力小。

5.形成橡套电缆面层产生麻纹的可能原因：顶块直径小; 胶料挤压不够，芯缝填充不理想; 导电线芯或电缆线芯漏电; 模具间距短等。