湖北mcp采煤机矿用电缆诚信企业「青汉电缆」

海底电缆和光缆必须要面的一个问题就是可能因为海底悬崖塌方造成电缆或光缆中断，也可能船舶抛锚挂断，还有潜艇经过挂断，更有蓄意破坏造成断裂！当然传说中的海底光缆听，这是利用弯曲光缆的漏光原理听的，现在有一些防qie听的光缆在弯曲漏光前就已经断裂，这是题外话了。
另外由于电缆和光缆都需要中继器才能保持长距离保证信号强度，一般光缆几十千米就需要中继，但现在一般能实现100千米无中继，或者低损耗大有效面积光纤能达到400千米无中继，但太平洋动辄上万千米，必须是要中继的，因此在光缆中设置了供电导体层，一般是中间一个铜管！

橡套电缆外观缺陷原因：

　　橡套电缆的生产过程中，经常出现外观缺陷，如表面不平整; 水泥熟料颗粒或表面残留物; 电缆表面的划痕和磨损; 表面塌陷;表层有麻纹理等。以下是橡套电缆外观缺陷的五种常见原因：

　　1.橡套电缆表层不平整的可能原因：顶块轴承线太长或太短， 模口不均匀，直径过大; 发起机、模口或温度低;橡料塑性变形小等。

　　2.形成橡套电缆表层，产生水泥熟料颗粒或残渣。可能原因：提供的硫化胶不干净，有残留物; 塑料颗粒的脆化时间太短; 整个身体被挤压，引发剂或模具温度过高; 硫化胶在引发剂中的流动性不流畅，有胶料滞留的盲区; 挤出机螺杆不平、粘胶等。

　　3.橡套电缆表层有划伤或擦破。可能的原因是：顶块不平，没有圆角; 模口被残渣或熟橡胶颗粒堵塞;在硫化橡胶管中保管擦破;硫化橡胶管出入口的密封性橡皮 擦密封圈直徑过小等。

　　4.橡套电缆面层塌陷可能的原因是：顶块直径大; 导电线芯的股线与线间线的间隙过大，线芯直径不均匀;橡胶塑性变形小，粘度差; 橡胶中有残留物; 模具间距小，工作压力小。

　　5.形成橡套电缆面层产生麻纹的可能原因：顶块直径小; 胶料挤压不够，芯缝填充不理想; 导电线芯或电缆线芯漏电; 模具间距短等。