湖北橡套电缆价格欢迎来电「青汉电缆」

　如果条件不允许，当柔性矿物电缆必须在低温环境下敷设时，建议用户在敷设前做好充分准备。的柔性矿物型通用电缆敷设路径验收合格，敷设设备和人员准备就绪后，将敷设的的柔性矿物型通用电缆置于保温环境中至少24小时，环境温度保持在15℃以上℃. 然后选择在阳光明媚的中午敷设的柔性矿物型通用电缆，尽量保证所用电线离开绝缘环境后2小时内敷设完毕。在电线敷设过程中应小心操作。人工敷设时，不允许将柔性矿物电缆从路肩直接抛向地面，以免折断上面所包裹的护套。直接暴露在外部严寒环境中的柔性矿物电缆应做好防寒保暖工作。当电线敷设完毕后，应仔细检查电线外面所包裹的护套，假如发现电线外的护套存在异常情况应及时对电线进行修复，防止电线出现过度消耗的情况。

　　此外，为确保柔性矿物电缆在寒冷的冬季同样能够安全稳定的运行，为老百姓不断提供的电能供应，建议各用户和施工单位提前做好技术沟通工作，确保电线不会在通电情况下出现安全问题，只有做好必要的安全工作防患于未然，才能实现双赢的局面。

橡套电缆外观缺陷原因：

　　橡套电缆的生产过程中，经常出现外观缺陷，如表面不平整; 水泥熟料颗粒或表面残留物; 电缆表面的划痕和磨损; 表面塌陷;表层有麻纹理等。以下是橡套电缆外观缺陷的五种常见原因：

　　1.橡套电缆表层不平整的可能原因：顶块轴承线太长或太短， 模口不均匀，直径过大; 发起机、模口或温度低;橡料塑性变形小等。

　　2.形成橡套电缆表层，产生水泥熟料颗粒或残渣。可能原因：提供的硫化胶不干净，有残留物; 塑料颗粒的脆化时间太短; 整个身体被挤压，引发剂或模具温度过高; 硫化胶在引发剂中的流动性不流畅，有胶料滞留的盲区; 挤出机螺杆不平、粘胶等。

　　3.橡套电缆表层有划伤或擦破。可能的原因是：顶块不平，没有圆角; 模口被残渣或熟橡胶颗粒堵塞;在硫化橡胶管中保管擦破;硫化橡胶管出入口的密封性橡皮 擦密封圈直徑过小等。

　　4.橡套电缆面层塌陷可能的原因是：顶块直径大; 导电线芯的股线与线间线的间隙过大，线芯直径不均匀;橡胶塑性变形小，粘度差; 橡胶中有残留物; 模具间距小，工作压力小。

　　5.形成橡套电缆面层产生麻纹的可能原因：顶块直径小; 胶料挤压不够，芯缝填充不理想; 导电线芯或电缆线芯漏电; 模具间距短等。

根据电缆阻燃材料的不同，阻燃电缆分为含卤阻燃电缆及无卤低烟阻燃电缆两大类。

其中含卤阻燃电缆的绝缘层、护套、外护层以及辅助材料（包带及填充）全部或部分采用含卤的聚乙烯（PVC）阻燃材料，因而具有良好的阻燃特性。但是在电缆燃烧时会释放大量的浓烟和卤酸气体，卤酸气体对周围的电气设备有腐蚀性危害，救援人员需要带上防毒面具才能接近现场进行灭火。电缆燃烧时给周围电气设备以及救援人员造成危害，不利于灭火救援工作，从而导致严重的“二次危害”。

而无卤低烟阻燃电缆的绝缘层、护套、外护层以及辅助材料（包带及填充）全部或部分采用的是不含卤的交联聚乙烯（XLPE）阻燃材料，不仅具有更好的阻燃特性，而且在电缆燃烧时没有卤酸气体放出，电缆的发烟量也小，电缆燃烧产生的腐蚀性气体也缆阻燃性和降低卤酸气体发生量之间采取折衷的方式开发出了低卤低烟阻燃电缆。它的含卤量约为含卤阻燃电缆的1／3左右。发烟量也接近于公认的“低烟”水平。